«Сборка сварка регистра отопления»

Самый важный фактор это прочность, т.е. способность регистра выдерживать давление, создаваемое отопительной системой дома. Следует отметить что максимальное давление для стальных радиаторов 10 Атм, а для алюминиевых секционных – 6 или 16 Атм, биметаллические 35 Атм.

Чугунные регистры в Европейских странах уже не применяются, т.к. имеют малую теплоотдачу, а так же нагревают помещение путем излучения и довольно много весят.

Стальные панельные регистры, созданные для индивидуальных систем отопления, основными особенностями которых являются – небольшая инерционность, а так же минимализм конструкции.

Изготовление стальных регистров из гладких труб для эксплуатации в жилых помещениях, производственных и складских комплексах позволяет обеспечить максимальный КПД систем отопления. В отличие от чугунных и стальных радиаторов, стальные регистры отопления из гладких труб обладают низким гидравлическим сопротивлением и высокой теплоотдачей, удобны и экономичны в эксплуатации, имеют невысокую стоимость и длительный срок службы.

Преимущества газовой сварки. Простота способа, несложность оборудования, отсутствие источника электрической энергии, несмотря на меньшую производительность, более низкие механические свойства, чем при дуговой сварке, сложность механизации, делают газовую сварку незаменимой при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1-3 мм.

Выбираем электродуговую сварку, т.к. толщина металла труб 4 мм.

Для ручной сварки на переменном токе применяются сварочные трансформаторы совместно со стабилизатором дуги и компенсатором постоянной составляющей сварочного тока. В комплекте с горелками и газовой аппаратурой источник сварочного тока образует пост для ручной сварки. В состав простейшего поста для сварки на переменном токе входит сварочный трансформатор, стабилизатор дуги или постоянно включенный осциллятор (возбудитель) и балластный реостат в качестве компенсатора постоянной составляющей тока дуги. Для таких постов промышленность выпускает сварочный трансформатор в комплекте с возбудителем-стабилизатором дуги ВСД-01 трансформатор ТДМ-503-4.

При ручной дуговой сварке стали покрытыми электродами возбуждение дуги осуществляется за счет короткого замыкания электрода на изделие. Для этого сварщик на мгновение касается электродом свариваемого изделия (или «чиркает» по его поверхности), затем отводит электрод от изделия. В этот момент и происходит зажигание дуги.