«Разработка технологического процесса отделки корпусной мебели методом имитационной отделки и лаком МЛ-2111»

Замена традиционных материалов на продукты, не содержащие органические растворители или имеющие их в ограниченном количестве, одновременно способствует решению проблемы охраны окружающей среды.

Деревообрабатывающая промышленность по объему отделочных работ, выполняемых промышленными способами, занимает третье место после машиностроения и строительной индустрии, используя при этом значительное количество лакокрасочной продукции.

Ожидается изменение структуры потребления лакокрасочных материалов: использование парафинсодержащих полиэфирных лаков уменьшится на 4%, полиэфирных лаков УФ-отверждения увеличится более чем на 3%, нитроцеллюлозных ЛКМ значительно (с 51% до 43) сократится, полиуретановых лаков увеличится более чем на 4%, матовых лаков и пленочных материалов возрастет.

4. Разработать схему технологического процесса отделки щитовых деталей мебели_автоматизация_

_(форма № 2)

5. Подобрать и рассчитать технологическое, транспортное и вспомогательное оборудование (форма № 3).

6. Произвести планировку оборудования.

7. Вычертить план цеха с размещением оборудования, транспортных и вспомогательных устройств.

8. Составить расчетную пояснительную записку к проекту.

1 Технологический процесс отделки

1.1 Описание изделия

Техническое описание распространяется на письменный стол, предназначенный для оборудования офисов, учебных классов.

Письменный стол щитовой конструкции, разборный. Корпус на полупроходных вертикальных стенках, под столешницей находится дополнительная полка, для прочности конструкции используется задняя стенка.

Сборка производится стяжками, болтами, с помощью круглых вставных шкантов, шурупов.

Все щитовые элементы корпуса стола изготавливаются из древесностружечных плит по ГОСТ 10632-89, облицованной синтетическим шпоном.

Фасадные поверхности изделия отделываются имитационной отделкой. Внутренние поверхности отделываются нитроцеллюлозным лаком НЦ-218 по I-ой категории. Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение, гарантия по ГОСТ 16371-84 «Мебель бытовая. Общие технические требования».

1.3 Разработка технологического процесса

Технологический процесс отделки зависит от конструкции и назначения изделий из древесины, материалов и оборудования. Для повышения качества отделочных операций, снижения трудоемкости отделочных работ и рационального расхода материалов разработаны технологические режимы и типовые технологические процессы отделки изделий из древесины различными материалами.

5 Описание технологического процесса

Щиты для отделки фасадных поверхностей подаются в цех по рельсовому пути на тележке на линии для имитационной отделки. Предназначена для формирования покрытия имитирующего древесную текстуру. Состав технологических и транспортных операций и последовательность их выполнения: загрузка щитов из стопы в линию; очистка от пыли; нанесение шпатлевки; УФ-отверждение; шлифование; удаление пыли; нанесение фонового грунта вальцами; терморадиационная сушка фонового грунта; нормализация; печать текстуры; нормализация; нанесение защитного лака вальцами; терморадиационная сушка покрытия; нормализация покрытия; промежуточное шлифование; удаление пыли; второе нанесение лака; конвективная и терморадиационная сушка покрытия; охлаждение щитов; укладка щитов в штабель.

Щиты для отделки не лицевых поверхностей поступают по рельсовому пути непосредственно на линию или на запасные ролики. Загрузка линии осуществляется вакуумным питателем. Первоначально щиты поступают в станок для удаления пыли МЩ-14В, потом на вальцовый станок для нанесения первого слоя лака МЛ-2111 и промежуточное шлифование на ШлК-13. Лакирование производят на вальцовых станках ВЩ-14. Затем производится сушка лака в камере МКИ-14. После сушки необходимо охладить щиты в форсуночных камерах МКФо-13. После сушки щиты проходят промежуточное шлифование на станке ШлК-13. Далее происходит их очистка на щеточном станке МЩП-4В и нанесение второго слоя лака МЛ-2111 на вальцевом станке ВЩ-14. После нанесения лака происходит сушка щита в терморадиационной камере МКИ-14 и охлаждение в камере МКФо-13. После всех операций происходит укладка в штабель. Пакет щитов перемещают на тележке по рельсам , либо на сборку или на склад.