Контрольная работа

«Автоматизация технологических процессов.»

8 страниц

Содержание

1. Расшифровать функции приборов:

В соответствии с ГОСТ 21.404-85 «Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах».

2. Найти абсолютную погрешность расходомера, если на отметке шкалы 300 кг/ч, относительная погрешность составила 0,3 %.

3. Выбрать манометр дистанционного контроля для измерения избы-точного давления в диапазоне 0…0,6 МПа искробезопасного исполнения с выход-ным сигналом 4…20 мА.

4. Выбрать манометр местного контроля с сигнализацией для измерения давления в диапазоне -0,1…0 МПа, класс точности 1,5.

5. Перечислите методы измерения расхода, опишите кратко суть методов.

6. Какое значение т.э.д.с. (термоэлектродвижущей силы) покажет прибор, если температура свободных конусов и рабочего спая термопары одинаковая? Почему?

7. Принцип действия манометрических термометров. Их классификация.

8. Выбрать термометр сопротивления для измерения температуры жидких и газообразных сред в диапазоне -50…400ºС.

9. Описать принцип действия ультразвуковых уровнемеров

10. Составить функциональную систему контроля технологических пара-метров и выбрать приборы.

Введение

Количество вещества, проходящее по трубопроводу в единицу времени, называют расходом. В зависимости от особенностей технологического процесса и состояния вещества различают объемный и массовый расходы. Для жидкостей и газов, как правило, употребляется объемный, а для паров - массовый расходы. Когда жидкости смешаны с сыпучими веществами, измерение их расхода удобнее выражать в единицах массового расхода.

Для измерения расхода жидкостей и газов можно назвать пять основных методов: объемный, скоростной, дроссельный, индукционный и обтекания.

Сущность объемного метода заключается в суммировании отмеренных в единицу времени объемов жидкости.

Скоростной метод основан на измерении соответствующей расходу скорости протекания жидкости по трубопроводу.

Читать далееСвернуть

Заключение

Достоинствами ультразвуковых расходомеров являются возможность установки прибора на трубопроводах диаметром от 10 мм и более, а также измерение расхода любых жидких сред.

Недостатки: необходимость индивидуальной градуировки, зависимость от профиля скоростей, который меняется с изменением расхода, влияние на показания изменений физико-химических свойств вещества и его температуры, от которых зависит скорость ультразвука.

Основная погрешность этих расходомеров при отсутствии коррекции на изменение скорости звука составляет 3÷4 %.

Список литературы

Практическое задание не требует списка литературы

Покупка готовой работы

	Тема:	«Автоматизация технологических процессов.»
	Раздел:	Электроника
	Тип:	Контрольная работа
	Страниц:	8
	Цена:	400 руб.